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            拉伸纏繞膜形成氣泡的過程

            拉伸纏繞膜形成氣泡的過程。

             如果拉伸纏繞膜表面出現大量氣泡,會影響我們產品的質量。帶氣泡的拉伸纏繞膜質量檢驗肯定不合格,生產過程中要盡量避免這種現象。


            為了控制這些現象的發生,我們必須找出氣泡的原因,找出原因,解決問題。纏繞膜制造商通過給定的樣式為我們找到了解決方案。


            1.選用合適的油墨,增加涂層量,增強膠水和膠膜的潤濕性,改善局部膠水缺陷。結果表明,復合軸溫度和壓力增加,復合速度降低,浸潤時間和膠水時間增加。


            2.加強涂層和涂層輥的管理。

             拉伸纏繞膜生產過程中預熱膠水、膠片,提高復合壓輥溫度,同時清洗涂層輥,加強涂層輥的管理。對涂層輥而言,新輥采用500萬米后一般鍍鋁處理,三層再鍍鉻處理后再雕版,防止因涂層輥不足而造成外觀不良和剝離強度低。


            定期更換涂布輥。

             為了調節保護膜的粘度,應注意定期更換涂層輥。在滿足工藝要求的粘度范圍內,應通過膠水固定含量與涂層輥配合,以滿足涂層要求。風速、溫度等干燥條件的調整。此外,在制作保護膜時,應增加涂層量和復合壓輥的溫度和壓力,提高壓輥的硬度,使壓輥的橡膠硬度提高到80-85℃。并且在壓輥前調整導入片的包角角度,盡量按切向進入復合輥。


            采取防潮措施。

            拉伸纏繞膜成型過程中采取一些防潮措施,如保持環境干燥、密封固化劑等。,也可以提高拉伸纏繞膜的質量和使用效果。

            感謝大家耐心看完拉伸纏繞膜小編分享的文章,如果有需要了解更多拉伸纏繞膜及可降解垃圾袋的相關知識,歡迎聯系我們,雄縣路成24小時竭誠為您服務!


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