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            油墨桶內膽的制作工藝

            油墨桶內膽的制作工藝

            各位,我是小編。在油墨桶內膽的加工過程中,主要有以下幾個步驟:

            一、鋼板剪切。

            選擇厚度為1mm-4.5mm的冷軋鋼板,根據油墨桶內膽桶體和桶嘴尺寸,用剪切機將鋼板剪成段;

            二、拉伸成型。

            采用液壓機對剪切成段的鋼板進行拉伸,拉伸時保證鋼板表面光滑,拉伸后鋼板長度允許誤差控制在±3cm;

            三、修邊工。

            用沖床去除拉伸后的鋼板在四個邊沿上的滲漏和毛刺;

            四、沖桶嘴。

            采用沖壓機按桶嘴尺寸對油嘴進行沖壓成型,確保沖壓成型后的桶嘴內無毛刺及溢料;

            五、卷邊

            用卷邊機將制作桶的內膽桶體鋼板卷邊;

            六、桶的成型。

            采用沖壓機,根據桶體尺寸對其進行沖壓成型,確保沖壓成型后桶體無溢料,無毛刺;

            七、周邊焊接。

            采用氬弧焊機焊接沖壓成型后的筒體接縫處,確保焊縫的密封性,焊縫表面平整;

            八、桶嘴焊接。

            采用氬弧焊焊接桶嘴和桶內壁筒體,確保焊縫密封性,焊縫表面平整;

            九、防銹處理。

            在桶體焊縫處及油嘴、桶體的焊縫處均均勻涂覆混合漆;

            十,壓力測試

            采用空氣壓縮機對焊接成型桶體進行壓力試驗,壓力試驗值為80kpa-120kpa,試驗時間3min-8min,保證桶體無破裂、無泄漏;

            十一、全面消除污染。

            用超聲清洗機清洗桶體內外表面;

            感謝大家耐心看完油墨桶內膽小編分享的文章,如果有需要了解更多油墨桶內膽和防靜電桶內膽的相關知識,歡迎聯系我們,雄縣路成24小時竭誠為您服務!

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