油墨桶內膽的制作工藝

油墨桶內膽的制作工藝

各位，我是小編。在油墨桶內膽的加工過程中，主要有以下幾個步驟：

一、鋼板剪切。

選擇厚度為1mm-4.5mm的冷軋鋼板，根據油墨桶內膽桶體和桶嘴尺寸，用剪切機將鋼板剪成段；

二、拉伸成型。

采用液壓機對剪切成段的鋼板進行拉伸，拉伸時保證鋼板表面光滑，拉伸后鋼板長度允許誤差控制在±3cm；

三、修邊工。

用沖床去除拉伸后的鋼板在四個邊沿上的滲漏和毛刺；

四、沖桶嘴。

采用沖壓機按桶嘴尺寸對油嘴進行沖壓成型，確保沖壓成型后的桶嘴內無毛刺及溢料；

五、卷邊

用卷邊機將制作桶的內膽桶體鋼板卷邊；

六、桶的成型。

采用沖壓機，根據桶體尺寸對其進行沖壓成型，確保沖壓成型后桶體無溢料，無毛刺；

七、周邊焊接。

采用氬弧焊機焊接沖壓成型后的筒體接縫處，確保焊縫的密封性，焊縫表面平整；

八、桶嘴焊接。

采用氬弧焊焊接桶嘴和桶內壁筒體，確保焊縫密封性，焊縫表面平整；

九、防銹處理。

在桶體焊縫處及油嘴、桶體的焊縫處均均勻涂覆混合漆；

十，壓力測試

采用空氣壓縮機對焊接成型桶體進行壓力試驗，壓力試驗值為80kpa-120kpa，試驗時間3min-8min，保證桶體無破裂、無泄漏；

十一、全面消除污染。

用超聲清洗機清洗桶體內外表面；

感謝大家耐心看完油墨桶內膽小編分享的文章，如果有需要了解更多油墨桶內膽和防靜電桶內膽的相關知識，歡迎聯系我們，雄縣路成24小時竭誠為您服務！