防靜電桶內膽的制作過程

  一種防靜電化學原料桶的防靜電桶內膽工藝，以聚乙烯為主要原料，聚乙烯、聚丙乙烯和碳黑相互融合，所得到的融合物經過閃蒸、分離、干燥、造粒工序，獲得成品的均勻顆粒，然后將獲得的成品顆粒進行進一步的加工，具體加工步驟如下：

流程一：顆粒攪拌均勻，將做成的再生塑料放進再生塑料攪拌設備內開展拌和，使其進一步勻稱。

流程二：開展加溫擠壓，將攪拌均勻后的再生塑料放進加熱裝置內開展加溫變軟，隨后用阻燃塑料設備將其擠壓。

流程三：做成塑膠板材，應用塑膠塑膠板材設備將擠壓的塑膠做成片型。

流程四：再度加溫，將一片的塑膠塑膠板材開展再度加溫變軟，以擴大塑膠塑膠板材的延展性。

流程五：壓膜成形，運用壓膜設備將再度加溫變軟的塑膠塑膠板材抑制成所必須的實體模型。

防靜電桶內膽的有利實際效果：

1、防靜電桶內膽有抗靜電作用，避免 桶內化工原材料在運送全過程中造成靜電感應，產生安全生產事故；

2、防靜電桶內膽品質輕，桶內壁化工原材料黏合少，固體廢物處理成本費便宜，具備非常好的環境保護作用；

3、防靜電桶內膽抗腐蝕強，外襯的不銹鋼桶可回收再利用，大幅度降低化工原材料的應用成本費。

一種抗靜電化工原料桶的防靜電桶內膽加工工藝，以高壓聚乙烯為關鍵原材料，高壓聚乙烯、聚丙乙烯和炭黑互相結合，所獲得的結合物歷經閃蒸、分離出來、干躁、制粒工藝流程，得到 制成品的勻稱顆粒，隨后將得到 的制成品顆粒開展進一步的生產加工，實際生產加工流程以下：

流程一：顆粒攪拌均勻，將做成的再生塑料放進再生塑料攪拌設備內開展拌和，使其進一步勻稱。

流程二：開展加溫擠壓，將攪拌均勻后的再生塑料放進加熱裝置內開展加溫變軟，隨后用阻燃塑料設備將其擠壓。

流程三：做成塑膠板材，應用塑膠塑膠板材設備將擠壓的塑膠做成片型。

流程四：再度加溫，將一片的塑膠塑膠板材開展再度加溫變軟，以擴大塑膠塑膠板材的延展性。

流程五：壓膜成形，運用壓膜設備將再度加溫變軟的塑膠塑膠板材抑制成所必須的實體模型。

防靜電桶內膽的有利實際效果：

1、防靜電桶內膽有抗靜電作用，避免 桶內化工原材料在運送全過程中造成靜電感應，產生安全生產事故；

2、防靜電桶內膽品質輕，桶內壁化工原材料黏合少，固體廢物處理成本費便宜，具備非常好的環境保護作用；

3、防靜電桶內膽抗腐蝕強，外襯的不銹鋼桶可回收再利用，大幅度降低